Производство вагонки – в наше время очень распространенный способ обработки древесины. Вагонка очень популярна ввиду своих хороших эстетических качеств, экологичности и прочности, а спектр ее применения чрезвычайно широк.
Обычная вагонка представляет собой тонкую строганую обрезную доску, предназначенную для отделочных работ снаружи и внутри помещения, а также для внешней обшивки зданий.
Производят вагонку поэтапно и в соответствии со всеми стандартами этих этапов. Сначала изготавливается обычная обрезная доска, после чего просушивается на промышленных сушилках. Второй этап представляет собой строгание доски с одной стороны, вырезания продольных выемок на лицевой стороне и образования пазов на обороте. Последний этап производства состоит из сортировки готового материала, согласно критериям качества.
Евровагонка очень походит на обычную вагонку, только произведена по европейскому стандарту DIN 68126. Однако отличия между производством вагонки по ГОСТу и вагонки по европейскому стандарту все же есть. Во-первых, евровагонка должна изготавливаться только из высококачественной древесины, где полностью отсутствуют различного рода дефекты (сучки, трещины, зазубрины). Следовательно, при производстве вагонки использование современного высокоточного оборудования и качественного исходного материала обязательно!
На первом этапе производства евровагонки происходит распил бревен на отдельные, равные между собой доски. Второй этап подразумевает, прежде всего, сушку готовых досок в специальных камерах при высокой температуре, благодаря чему, влажность древесины снижается примерно до 8-10%, а вместе с этим происходит дезинфекция древесины, практически исключающая образование нежелательных трещин и расколов. После этого материал проходит повторную проверку качества и отправляется на выравнивание по длине. На третьем этапе доски короткого размера склеиваются между собой торцевыми частями, в результате чего получаются заготовки длиной до 6 метров, а далее они поступают на делительный станок и делятся на две или несколько равных частей. Там материал распиливается продольно, и в качестве лицевой стороны будут считаться внутренние стороны распиленных заготовок. Главное преимущество данного способа изготовления евровагонки заключатся в том, что геометрия доски сохраняется с высокой точностью, а лицевая поверхность остается предельно чистой, требующей только окончательной обработки (строгания).
Отметим, что в евровагонке, в отличие от обычной вагонки, в процессе производства, на задней стенке выпиливаются небольшие выемки для обеспечения лучшей вентиляции будущего помещения. Кроме этого, пазо-гребневое соединение в евровагонке выпиливается большего размера, нежели в вагонке по ГОСТу, что обеспечивает более плотный стык материала при постройке.
Высокие требования к качеству евровагонки и, следовательно, более затратное ее производство, обеспечивают более высокую ее цену, по сравнению с ценой ГОСТовской вагонки.
Чтобы необходимые требования к производству вагонки по европейскому стандарту были выполнены (точный размер, форма), у нас имеется современное высокотехнологичное оборудование. Мы производим евровагонку из разных пород древесины.
Евровагонка из лиственных пород (липа, осина и другие) обладает наименьшей плотностью, поэтому ее широко применяют для строительства бань и саун – мест с постоянной повышенной влажностью. Вагонка из хвойных пород древесины, в основном, используется для отделки зданий и внутреннего декорирования помещений.
