Вагонкой называют разновидность тонкой доски, при помощи которых производят обшивку помещений. Оптимальная толщина данного материала составляет около 22 миллиметров. Сегодня невозможно представить работы по отделке без использования вагонки.
В статье мы расскажем о производстве вагонки, используемом оборудовании и технологии.
Известно, что деревянная вагонка дешево стоит, если сравнивать ее с пластиковой разновидностью этого материала. Для пластиковой вагонки характерна долговечность, поэтому она часто востребованнее. Но при деревянном строительстве использование пластика является нонсенсом, поэтому в банях и саунах, деревянных домах всю отделку выполняют вагонкой из натуральной древесины.
Для производства вагонки начать надо с приобретения соответствующего оборудования:
-
ленточной пилорамы;
-
сушильной камеры;
-
четырехстороннего станка.
Вагонка деревянная, цена на которую всегда будет выгодной для ее производителя, отличается и растущим спросом, поэтому заниматься ее изготовлением имеет смысл.
Использование первого и второго агрегата необходимо для подготовительных этапов, а на четырехстороннем станке изготавливают саму вагонку. При выборе пилорамы надо остановиться на простом и недорогом станке, например, «Тайга», который предназначен для распиливания разных пород, в том числе плотных, длиной до 6500 мм и диаметром до 800 мм.
Сушильную камеру лучше всего заказать. Производитель доставит и смонтирует ее на вашей площадке. Если ваша цель– качественная вагонка, купить нужно сушильную камеру большого объема. На небольшом производстве достаточно и продольно фрезерного четырехстороннего станка, при помощи которого выполняют плоскостную и фасонную обработку, шириной не более 160 см, с большой точностью обработки и приемлемой скоростью подачи.
Можно обзавестись и более дорогим оборудованием, производительным и практичным. Все зависит от планируемых объемов. В качестве сырья используйте хвойные породы. В состав технологического процесса включены несколько стадий. Сначала выполняют просушку древесины, чтобы влажность достигла 15%. Затем выполняют строгание одной стороны, шпунтуют ее или фальцуют и завершают снятием фаски. После операций вагонку сортируют по качеству. Успех зависит от исходного материала и оборудования.